Xem ảnh lớn		Tời nâng cửa van 2x25 tấn Dòng SP Tời nâng cửa van phẳng thủy điện Tải trọng nâng 2x25 tấn Tốc độ nâng hạ 0.2/2 m/ph Chiều cao nâng hạ 10 - 50m Chế độ làm việc M3, M4, Fem 1Am Điện Áp 3 pha - 380V Kiểu đồng tốc Đồng tốc bằng cơ khí Hãng Chế tạo VNID - Việt Nam, ZKCRANE - TQ Bảo hành Chính hang 12 tháng
		► Yêu cầu báo giá   |   Tải Catalog   |   In trang

Thông tin chi tiết Tời nâng cửa van 2x25 tấn

Dự án tời nâng cửa van phẳng 2x25 tấn cho công trình thủy điện – Giải pháp nâng hạ đồng tốc an toàn do VNID triển khai

Trong các công trình thủy điện và thủy lợi, tời nâng cửa van phẳng là thiết bị giữ vai trò quan trọng trong việc điều tiết dòng chảy, kiểm soát mực nước và đảm bảo vận hành an toàn cho toàn bộ hệ thống. Khác với các thiết bị nâng hạ thông thường, tời nâng cửa van phải làm việc với tải trọng lớn, tốc độ chậm, yêu cầu đồng bộ tuyệt đối và duy trì độ ổn định trong nhiều năm liên tục.

Ở dự án lần này, đội ngũ kỹ sư của VNID.,JSC được chủ đầu tư tin tưởng giao thực hiện trọn gói từ khảo sát hiện trường, tư vấn kỹ thuật, thiết kế, gia công chế tạo, tổ hợp thiết bị, vận chuyển, lắp đặt đến thử tải và bàn giao hệ thống tời nâng cửa van phẳng tải trọng 2x25 tấn. Đây không phải là dự án có tải trọng lớn nhất mà chúng tôi từng thực hiện, nhưng lại là một trong những công trình đòi hỏi sự chính xác rất cao về khả năng đồng tốc giữa hai móc nâng, nhằm đảm bảo cửa van luôn di chuyển cân bằng và không phát sinh hiện tượng xoắn hoặc kẹt trong suốt quá trình vận hành.

Bảng thông số kỹ thuật dự án

Thông số	Giá trị
Dòng sản phẩm	Tời nâng cửa van phẳng thủy điện
Tải trọng nâng	2x25 tấn
Tốc độ nâng hạ	0,2/2 m/phút
Chiều cao nâng	10 – 50 m
Chế độ làm việc	M3, M4, FEM 1Am
Điện áp	3 pha – 380V
Kiểu đồng tốc	Đồng tốc cơ khí bằng khớp nối
Đơn vị chế tạo	VNID - Việt Nam / ZKCRANE
Bảo hành	Chính hãng 12 tháng

1. Tiếp nhận dự án và xây dựng giải pháp tời nâng cửa van phù hợp với điều kiện thực tế công trình

Tời nâng cửa van 2x25 Tấn – VNID Cung cấp và hỗ trợ lắp đặt trên toàn quốc

Mỗi công trình thủy điện đều có điều kiện địa hình, kết cấu cửa van và yêu cầu vận hành khác nhau. Chính vì vậy, VNID luôn bắt đầu dự án bằng việc khảo sát thực tế thay vì áp dụng một mẫu thiết kế cố định.

Là người trực tiếp phụ trách dự án, tôi luôn quan niệm rằng một ngày khảo sát kỹ lưỡng có thể giúp tiết kiệm hàng tuần xử lý phát sinh khi thi công. Đây cũng là nguyên tắc mà đội ngũ kỹ sư VNID luôn tuân thủ trong mọi dự án thiết bị nâng hạ.

1.1. Khảo sát hiện trường – Hiểu công trình trước khi bắt tay vào thiết kế

Ngay sau khi tiếp nhận yêu cầu từ chủ đầu tư, chúng tôi tiến hành khảo sát toàn bộ khu vực lắp đặt.

Các nội dung được đánh giá gồm:

• Kích thước cửa van và kết cấu thép hiện hữu.

• Trọng lượng thực tế của cửa van.

• Chiều cao nâng yêu cầu.

• Khoảng không gian dành cho cụm tời.

• Hệ thống dầm đỡ và bệ lắp đặt.

• Điều kiện cấp nguồn điện.

• Khả năng tiếp cận của xe vận chuyển và xe cẩu.

• Điều kiện bảo trì sau khi đưa thiết bị vào vận hành.

Điều khiến chúng tôi đặc biệt chú ý ở dự án này chính là vị trí lắp đặt nằm trong khu vực miền núi, nơi có độ ẩm cao quanh năm và thường xuyên xuất hiện mưa lớn. Điều này đồng nghĩa với việc toàn bộ kết cấu thép, hệ thống truyền động và tủ điều khiển đều phải được tính toán để tăng khả năng chống ăn mòn cũng như đảm bảo hoạt động ổn định trong thời gian dài.

Ngoài ra, tuyến đường vận chuyển vào công trình có nhiều đoạn cua hẹp và độ dốc lớn. Đây là yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến phương án chia nhỏ thiết bị trong quá trình chế tạo nhằm thuận tiện cho việc vận chuyển và lắp ráp tại hiện trường.

Gợi ý Internal Link: Tham khảo thêm các giải pháp Tời nâng cửa van thủy điện do VNID thiết kế và chế tạo theo yêu cầu của từng công trình.

1.2. Vì sao chủ đầu tư lựa chọn tời nâng cửa van 2x25 tấn đồng tốc cơ khí?

Trong nhiều công trình thủy điện vừa và nhỏ, tải trọng 2x25 tấn được xem là mức tải rất phổ biến. Đây là giải pháp đáp ứng tốt yêu cầu nâng hạ cửa van mà vẫn đảm bảo tối ưu chi phí đầu tư và vận hành.

Sau quá trình phân tích, VNID đã tư vấn chủ đầu tư lựa chọn hệ thống đồng tốc bằng khớp nối cơ khí thay vì điều khiển đồng bộ hoàn toàn bằng điện.

Lý do bao gồm:

• Độ ổn định cao, ít chịu ảnh hưởng bởi sai số điều khiển điện tử.

• Hai tang cuốn luôn quay đồng thời nhờ liên kết cơ khí.

• Hạn chế hiện tượng lệch cửa van trong quá trình nâng hạ.

• Ít yêu cầu hiệu chỉnh trong quá trình sử dụng lâu dài.

• Phù hợp với môi trường làm việc có độ ẩm cao và điều kiện vận hành liên tục.

Bên cạnh đó, thiết bị còn được trang bị hệ thống chặn hành trình trên và dưới, giúp tự động dừng khi cửa van đạt vị trí giới hạn. Đây là một trong những tính năng quan trọng nhằm bảo vệ cả cửa van lẫn toàn bộ hệ thống truyền động.

Một ưu điểm khác không thể bỏ qua là tốc độ nâng hạ 0,2/2 m/phút. So với các thiết bị nâng hạ công nghiệp thông thường, tốc độ này có vẻ khá chậm, nhưng đây lại là lựa chọn tối ưu đối với cửa van thủy điện.

Nhờ tốc độ vận hành thấp, hệ thống mang lại nhiều lợi ích:

• Giảm va đập thủy lực khi đóng mở cửa van.

• Hạn chế rung lắc kết cấu.

• Tăng tuổi thọ cáp thép và hộp giảm tốc.

• Giúp cửa van di chuyển êm ái hơn.

• Đảm bảo an toàn trong quá trình điều tiết nước.

Đây cũng là lý do hầu hết các công trình thủy điện đều ưu tiên sự ổn định thay vì tốc độ vận hành.

1.3. Hoàn thiện hồ sơ kỹ thuật và báo giá dự án

Sau khi thống nhất phương án, đội ngũ kỹ sư tiến hành xây dựng toàn bộ hồ sơ kỹ thuật trước khi chuyển sang giai đoạn sản xuất.

Hồ sơ bao gồm:

• Bản vẽ bố trí tổng thể hệ thống tời.

• Bản vẽ kết cấu bệ lắp đặt.

• Bản vẽ cụm tang cuốn và truyền động.

• Tính toán tải trọng.

• Tính toán mô-men truyền động.

• Lựa chọn động cơ.

• Lựa chọn hộp giảm tốc.

• Phương án điều khiển.

• Danh mục vật tư chính.

• Tiến độ chế tạo và lắp đặt.

Song song với đó, VNID gửi tới chủ đầu tư báo giá chi tiết theo từng hạng mục, giúp khách hàng dễ dàng theo dõi và kiểm soát chi phí đầu tư.

Các hạng mục báo giá được phân tách rõ ràng:

• Thiết kế kỹ thuật.

• Gia công cơ khí.

• Thiết bị truyền động.

• Hệ thống điện điều khiển.

• Sơn hoàn thiện.

• Vận chuyển.

• Lắp đặt.

• Thử tải.

• Kiểm định.

• Bảo hành và bảo trì.

Việc minh bạch ngay từ đầu giúp cả hai bên phối hợp hiệu quả trong suốt quá trình thực hiện dự án.

2. Gia công chế tạo tời nâng cửa van 2x25 tấn – Chính xác từ từng chi tiết để tạo nên một hệ thống vận hành đồng bộ

Hình ảnh các thiết bị bầu phanh thuỷ lực chuẩn bị cho hê thống tời nâng - VNID

Sau khi hợp đồng được ký kết và bản vẽ được phê duyệt, toàn bộ dự án được chuyển sang giai đoạn sản xuất tại xưởng chế tạo của VNID.

Nhiều người thường nghĩ rằng tải trọng 2x25 tấn không quá lớn so với các hệ thống tời 50 tấn hay 100 tấn. Tuy nhiên, dưới góc nhìn của người trực tiếp chế tạo, đây lại là dòng thiết bị có yêu cầu rất cao về độ đồng bộ giữa hai cơ cấu nâng. Chỉ cần một bên nâng nhanh hơn hoặc chậm hơn bên còn lại trong thời gian dài, cửa van có thể bị lệch, phát sinh tải trọng không đều và ảnh hưởng đến tuổi thọ toàn bộ hệ thống.

Chính vì vậy, chúng tôi luôn dành nhiều thời gian cho công đoạn gia công và căn chỉnh hơn là chỉ tập trung vào việc hoàn thành tiến độ.

2.1. Chuẩn bị vật tư đầy đủ – Chủ động tiến độ ngay từ đầu

Một trong những kinh nghiệm mà VNID rút ra sau nhiều năm thực hiện các dự án thủy điện là không để dây chuyền sản xuất bị gián đoạn vì thiếu vật tư.

Ngay khi hợp đồng có hiệu lực, bộ phận vật tư phối hợp với phòng kỹ thuật tiến hành rà soát và chuẩn bị đầy đủ các hạng mục cần thiết trước khi đưa vào gia công.

Danh mục vật tư chính gồm:

• Thép kết cấu đạt tiêu chuẩn chế tạo.

• Tang cuốn cáp gia công chính xác.

• Trục truyền động hợp kim.

• Hộp giảm tốc tải nặng.

• Động cơ điện 3 pha 380V.

• Khớp nối đồng tốc cơ khí.

• Phanh điện từ.

• Cáp thép chịu tải.

• Gối đỡ và bạc đạn.

• Bu lông cường độ cao.

• Tủ điều khiển.

• Sơn chống ăn mòn nhiều lớp phù hợp môi trường thủy điện.

Tất cả vật tư đều được kiểm tra nguồn gốc, quy cách và chất lượng trước khi nhập xưởng nhằm đảm bảo thiết bị hoàn thiện đáp ứng đúng yêu cầu kỹ thuật của công trình.

2.2. Gia công cơ khí chính xác – Yếu tố quyết định khả năng đồng tốc của hệ thống tời

Nếu khảo sát hiện trường là bước đặt nền móng cho dự án thì gia công cơ khí chính là giai đoạn quyết định chất lượng của toàn bộ thiết bị. Với hệ thống tời nâng cửa van phẳng 2x25 tấn, yêu cầu không chỉ dừng lại ở khả năng nâng đúng tải trọng mà còn phải đảm bảo hai móc nâng luôn di chuyển đồng tốc, giúp cửa van lên xuống cân bằng trong mọi điều kiện vận hành.

Để đạt được điều đó, đội ngũ kỹ sư và kỹ thuật viên của VNID thực hiện quy trình gia công theo từng công đoạn khép kín:

• Gia công khung bệ bằng máy cắt CNC, đảm bảo kích thước chính xác.

• Tiện và doa trục truyền động với độ đồng tâm cao.

• Gia công tang cuốn cáp theo đúng bước rãnh thiết kế.

• Hàn kết cấu theo quy trình kỹ thuật, hạn chế biến dạng nhiệt.

• Gia công các bệ lắp động cơ và hộp giảm tốc bằng máy phay CNC.

• Kiểm tra sai số từng chi tiết trước khi chuyển sang công đoạn lắp ráp.

Đối với dòng tời nâng cửa van 2x25 tấn, cụm khớp nối đồng tốc cơ khí là bộ phận được kiểm soát nghiêm ngặt nhất. Đây là cơ cấu truyền mô-men giữa hai bên nâng, giúp hai tang cuốn hoạt động đồng bộ mà không phụ thuộc hoàn toàn vào hệ thống điều khiển điện.

Trong quá trình lắp ráp, đội ngũ kỹ thuật tiến hành:

• Căn chỉnh đồng tâm giữa động cơ, hộp giảm tốc và tang cuốn.

• Kiểm tra khe hở khớp nối.

• Kiểm tra độ đảo của trục.

• Kiểm tra lực siết bu lông theo tiêu chuẩn.

• Hiệu chỉnh độ căng cáp thép hai bên trước khi chạy thử.

Có những thời điểm, chỉ vì phát hiện sai số rất nhỏ trong quá trình căn chỉnh, chúng tôi sẵn sàng tháo toàn bộ cụm truyền động để thực hiện lại từ đầu. Điều đó có thể làm tiến độ chậm hơn một chút, nhưng đổi lại là sự ổn định của thiết bị trong nhiều năm vận hành sau này.

2.3. Kiểm tra chất lượng trước khi xuất xưởng

Trước khi đóng gói và vận chuyển đến công trình, toàn bộ hệ thống đều trải qua quy trình kiểm tra chất lượng nhiều bước.

Các hạng mục kiểm tra bao gồm:

• Kiểm tra kích thước tổng thể theo bản vẽ thiết kế.

• Kiểm tra chất lượng mối hàn.

• Kiểm tra lớp sơn chống ăn mòn.

• Kiểm tra hoạt động của động cơ.

• Kiểm tra hệ thống phanh điện từ.

• Kiểm tra công tắc giới hạn hành trình.

• Chạy thử không tải.

• Chạy thử có tải mô phỏng.

• Kiểm tra khả năng đồng tốc của hai cơ cấu nâng.

Chỉ khi toàn bộ các hạng mục đều đạt yêu cầu, thiết bị mới được nghiệm thu nội bộ và chuyển sang công đoạn đóng gói.

Đối với các công trình thủy điện, VNID đặc biệt chú trọng đến công tác bảo vệ thiết bị trong quá trình vận chuyển. Các cụm truyền động, tủ điện và chi tiết gia công chính xác đều được bọc chống ẩm, chống va đập nhằm đảm bảo thiết bị giữ nguyên chất lượng khi đến công trường.

3. Vận chuyển, lắp đặt và thử tải – Đưa hệ thống vào vận hành an toàn tại công trình thủy điện

VNID – Giải pháp kỹ thuật vững chắc cho từng nhu cầu nâng hạ.

 

Một thiết bị được chế tạo tốt vẫn chưa đủ. Giá trị thực sự của dự án chỉ được khẳng định khi hệ thống hoạt động ổn định ngay tại công trình.

Đó cũng là giai đoạn mà đội ngũ kỹ sư VNID dành nhiều thời gian nhất.

3.1. Chủ động phương án vận chuyển đến khu vực miền núi

Khác với các dự án lắp đặt trong khu công nghiệp, công trình thủy điện thường nằm ở khu vực đồi núi với điều kiện giao thông không thuận lợi.

Những khó khăn chúng tôi gặp phải gồm:

• Đường đèo có nhiều khúc cua hẹp.

• Độ dốc lớn.

• Không gian tập kết vật tư hạn chế.

• Điều kiện thời tiết thay đổi nhanh.

• Thiết bị có kích thước và trọng lượng lớn.

Để giảm thiểu rủi ro, đội ngũ VNID xây dựng phương án vận chuyển chi tiết ngay từ đầu:

• Khảo sát tuyến đường trước ngày xuất hàng.

• Chia thiết bị thành từng cụm phù hợp với phương tiện vận chuyển.

• Bố trí xe cẩu và thiết bị hỗ trợ tại các vị trí trọng điểm.

• Kiểm tra tình trạng thiết bị sau từng chặng đường.

Việc chuẩn bị kỹ lưỡng giúp toàn bộ hệ thống được đưa đến công trình đúng tiến độ, đồng thời hạn chế tối đa nguy cơ va chạm hoặc hư hỏng trong quá trình vận chuyển.

3.2. Lắp đặt và căn chỉnh đồng tốc hai móc nâng

Sau khi thiết bị được đưa vào vị trí, công tác lắp đặt được triển khai theo đúng quy trình kỹ thuật.

Các bước thực hiện gồm:

• Định vị bệ lắp đặt.

• Kiểm tra cao độ và tim thiết bị.

• Lắp đặt khung bệ.

• Lắp động cơ và hộp giảm tốc.

• Lắp tang cuốn.

• Luồn cáp thép.

• Lắp hệ thống khớp nối đồng tốc.

• Đấu nối hệ thống điện điều khiển.

• Hiệu chỉnh công tắc giới hạn trên và dưới.

Trong quá trình này, hạng mục mất nhiều thời gian nhất chính là căn chỉnh đồng tốc giữa hai móc nâng.

Đội ngũ kỹ thuật liên tục kiểm tra:

• Độ chênh hành trình hai bên.

• Độ căng cáp.

• Tốc độ quay của tang cuốn.

• Hoạt động của phanh.

• Độ ổn định của cửa van trong quá trình nâng hạ.

Nhờ quá trình hiệu chỉnh tỉ mỉ, cửa van luôn được nâng lên và hạ xuống cân bằng, hạn chế tối đa hiện tượng nghiêng hoặc xoắn kết cấu.

Gợi ý Internal Link: Tham khảo thêm các dự án thiết bị nâng hạ công nghiệp do VNID đã triển khai tại nhiều nhà máy thủy điện và công trình hạ tầng trên toàn quốc.

3.3. Thử tải, kiểm định và bàn giao

Sau khi hoàn thiện lắp đặt, hệ thống được đưa vào giai đoạn chạy thử và kiểm định.

Quy trình thực hiện gồm:

• Chạy thử không tải để kiểm tra hoạt động của toàn bộ cơ cấu truyền động.

• Chạy thử có tải.

• Kiểm tra tốc độ nâng hạ.

• Kiểm tra độ ổn định của cửa van.

• Kiểm tra hệ thống giới hạn hành trình.

• Kiểm tra khả năng làm việc của phanh điện từ.

• Kiểm tra đồng tốc giữa hai móc nâng.

Khi tất cả các thông số đáp ứng yêu cầu kỹ thuật, VNID phối hợp với đơn vị kiểm định và chủ đầu tư tiến hành nghiệm thu.

Hồ sơ bàn giao bao gồm:

• Hồ sơ hoàn công.

• Bản vẽ hoàn thiện.

• Biên bản kiểm định.

• Hướng dẫn vận hành.

• Hướng dẫn bảo dưỡng.

• Danh mục vật tư thay thế.

Đây là cơ sở giúp chủ đầu tư dễ dàng quản lý thiết bị trong suốt quá trình khai thác.

4. Đồng hành sau bàn giao – Giá trị tạo nên sự khác biệt của VNID

Thiết bị tời nâng cho mọi lĩnh vực, ngành nghề trên toàn quốc bởi VNID

Đối với VNID, bàn giao thiết bị không đồng nghĩa với việc kết thúc dự án. Chúng tôi luôn xác định dịch vụ sau bán hàng là một phần quan trọng trong giải pháp tổng thể.

4.1. Chương trình bảo dưỡng định kỳ trong 12 tháng đầu

Theo kế hoạch, đội ngũ kỹ thuật thực hiện kiểm tra định kỳ theo các mốc:

• Sau 01 tháng.

• Sau 03 tháng.

• Sau 06 tháng.

• Sau 09 tháng.

• Sau 12 tháng.

Các hạng mục bảo dưỡng bao gồm:

• Kiểm tra cáp thép và tang cuốn.

• Kiểm tra hộp giảm tốc.

• Kiểm tra dầu bôi trơn.

• Kiểm tra động cơ.

• Kiểm tra phanh điện từ.

• Kiểm tra bu lông liên kết.

• Kiểm tra hệ thống điện điều khiển.

• Hiệu chỉnh giới hạn hành trình nếu cần.

Việc kiểm tra định kỳ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu bất thường, từ đó giảm thiểu nguy cơ dừng máy ngoài kế hoạch và kéo dài tuổi thọ thiết bị.

4.2. Vì sao nhiều chủ đầu tư lựa chọn VNID?

Qua nhiều dự án thực tế, chúng tôi nhận thấy khách hàng không chỉ quan tâm đến giá thành mà còn đánh giá cao năng lực triển khai đồng bộ.

Những giá trị mà VNID mang lại gồm:

• Khảo sát và tư vấn giải pháp phù hợp với từng công trình.

• Thiết kế theo yêu cầu thực tế.

• Gia công cơ khí chính xác tại nhà máy.

• Kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt.

• Lắp đặt an toàn, đúng tiến độ.

• Hỗ trợ kỹ thuật nhanh chóng.

• Bảo hành chính hãng 12 tháng.

• Sẵn sàng gia công, cải tạo hoặc nâng cấp thiết bị theo nhu cầu trong tương lai.

Chính sự đồng hành lâu dài này đã giúp VNID xây dựng được niềm tin với nhiều chủ đầu tư trong lĩnh vực thủy điện, thủy lợi và thiết bị nâng hạ công nghiệp.

5. Kết luận

VNID – Chính hãng trong lựa chọn, chính xác trong lắp đặt, chuyên nghiệp trong vận hành.

 

Dự án tời nâng cửa van phẳng 2x25 tấn là minh chứng rõ nét cho năng lực triển khai trọn gói của VNID.,JSC, từ khảo sát hiện trường, tư vấn kỹ thuật, thiết kế, gia công cơ khí, lắp đặt đến thử tải và bảo dưỡng sau bàn giao.

Mỗi công trình đều có những yêu cầu riêng về tải trọng, kết cấu và điều kiện vận hành. Vì vậy, VNID không áp dụng một giải pháp cố định mà luôn nghiên cứu, thiết kế và chế tạo theo đúng yêu cầu của từng dự án nhằm đảm bảo hiệu quả vận hành, độ an toàn và tuổi thọ lâu dài của thiết bị.

Nếu doanh nghiệp hoặc chủ đầu tư đang tìm kiếm một đơn vị thiết kế, chế tạo và lắp đặt tời nâng cửa van thủy điện, đội ngũ kỹ sư VNID luôn sẵn sàng đồng hành từ khâu tư vấn ban đầu đến khi hệ thống vận hành ổn định. Bên cạnh các dòng tời nâng cửa van, chúng tôi còn cung cấp đa dạng các giải pháp cầu trục, cổng trục, pa lăng, tời điện và thiết bị nâng hạ công nghiệp, đáp ứng yêu cầu của nhiều lĩnh vực sản xuất và hạ tầng trên toàn quốc.

Thông tin liên hệ:             

CÔNG TY CỔ PHẦN ĐẦU TƯ PHÁT TRIỂN CÔNG NGHIỆP VIỆT NAM

TƯ VẤN THIẾT BỊ

PTKD. Đỗ Hoàng Anh
HOTLINE: 097 967 0025
EMAIL: Vnidvietnam@gmail.com

Zalo: 097.967.0025

TƯ VẤN DỰ ÁN

CEO. NGUYỄN TRUNG KIÊN
HOTLINE: 098.595.8228
EMAIL: Nguyenkien@vnid.vn
Zalo: 098.595.8228

Trụ sở ĐKKD: Số 16, Ngõ Nhân Hòa, Đường Hải Bối, Xã Vĩnh Thanh, TP. Hà Nội, Việt Nam

VNID – Chất lượng tạo thương hiệu – Uy tín tạo niềm tin

VNID cam kết đồng hành cùng doanh nghiệp bằng giải pháp kỹ thuật thực tế – thi công an toàn – vận hành bền vững.

 

 

 

 

 

FAQ – Câu hỏi thường gặp

1. Tời nâng cửa van 2x25 tấn phù hợp với những công trình nào?

Thiết bị phù hợp cho nhà máy thủy điện, công trình thủy lợi, hồ chứa và hệ thống điều tiết nước có yêu cầu nâng hạ cửa van tải trọng trung bình với độ ổn định cao.

2. Đồng tốc cơ khí có ưu điểm gì so với các phương án khác?

Đồng tốc bằng khớp nối cơ khí giúp hai móc nâng hoạt động ổn định, hạn chế sai lệch hành trình, ít phụ thuộc vào điều khiển điện tử và phù hợp với môi trường làm việc khắc nghiệt của các công trình thủy điện.

3. VNID có nhận thiết kế và chế tạo theo yêu cầu riêng không?

Có. VNID.,JSC nhận tư vấn, thiết kế, gia công và chế tạo tời nâng cửa van theo yêu cầu, phù hợp với tải trọng, chiều cao nâng, điều kiện lắp đặt và tiêu chuẩn kỹ thuật của từng dự án cụ thể.

 

---

Bạn đang xem sản phẩm Tời nâng cửa van 2x25 tấn
Với từng yêu cầu cụ thể xin hãy liên hệ với chúng tôi